Revolúcia v cementovej konštrukcii: Nórsky komplex oddeľuje 400 000 ton CO2 ročne!

Heidelberg Materials eröffnet in Norwegen eine CO2-Abscheidungsanlage zur Herstellung von Net-Zero-Beton und kämpft gegen Emissionen.
Heidelberg Materials otvára systém separácie CO2 na výrobu betónu siete-nulovo v Nórsku a bojuje proti emisiám. (Symbolbild/MBW)

Revolúcia v cementovej konštrukcii: Nórsky komplex oddeľuje 400 000 ton CO2 ročne!

Brevik, Norwegen - 19. júna 2025 Cement Industry oslávil významný pokrok v znižovaní emisií CO2 s inauguráciou nového systému separácie CO2 od materiálov Heidelbergu v Brevik v Nórsku. V prítomnosti Nórskeho princa korunného princa a ministra energetiky Terje Aasland bolo prezentované zariadenie, ktorého cieľom je každoročne znížiť 400 000 ton CO2 z výrobného procesu. This amount corresponds to half of the emissions of the cement plant in Brevik and is synonymous with the CO2 emissions of around 150,000 return flights between Frankfurt am Main and New York, like [Deutschlandfunk] (https://www.deutschlandfunk.de/net-zero-Beton-anlage-zur-co2-deaf-in-cement Správy Industrial-in-Norwegen-EroeffNet-102.html).

Odľahlý oxid uhličitý sa skvapalní a prepravuje do terminálu na nórskom západnom pobreží. Odtiaľ je CO2 vedený potrubím k ložisku pod Severným morom. Táto inovatívna technológia CCS (zachytávanie a skladovanie uhlíka) sa považuje za kľúč k boju proti zmene klímy, pretože samotný cementový priemysel je zodpovedný za približne 7% globálnych emisií skleníkových plynov. Heidelberg Materials vyrába každý rok približne 4,2 miliardy ton cementu, čo zdôrazňuje naliehavosť takýchto technológií.

Na ceste do net-nulového betónu

Ďalším míľnikom projektu je vývoj prvého cementu CCS na svete s názvom Evozero, ktorý sa má vyrábať od roku 2025. Tento cement umožňuje sieť nezávislý od siete bez ovplyvnenia sily a kvality. Bol by to skutočný zisk pre stavebný priemysel a životné prostredie a pomáha sektoru cementu, ktorý sa považuje za dôležitú príčinu emisií CO2, je udržateľnejší. Efektívne technológie, alternatívne palivá a zníženie cementových slinkov sú rozhodujúce na dosiahnutie cieľov podnebia, ako je to možné zažiť na stránke Brenik CCS Project.

Tiež vieme, že interakcia medzi potrebou cementu a súvisiacimi emisiami je výzvou. Pri výrobe tony cementového slinku je zvyčajne asi 0,8 ton CO2. Preto je o to dôležitejšie pozrieť sa na výskum a vývoj riešení, ktoré nielen znižujú emisie, ale tiež využívajú predpokladané zdroje, ako je CO2. [Fraunhofer Prudence] (https://www.umplich.fraunhofer.de/de/projekte/Co2-Syn-zement Industrie.html) opisuje, že oxid uhličitý sa môže použiť ako surovina pre rôzne produkty chemikálií, ktoré sa opiera o ďalšie zaujímavé perspektívy.

Kritika a možnosti

Napriek sľubným prístupom existujú aj kritické hlasy, ktoré varujú, že technológie CCS môžu brániť existujúcemu zníženiu emisií. Kritici zdôrazňujú, že nejde iba o „skladovanie“ emisií, ale je nevyhnutné minimalizovať produkciu skleníkových plynov ako celku. Diskusia o optimálnej ceste k budúcnosti bez emisií sa určite stane dôležitejšou.

Sektor cementu je a zostáva ústrednou súčasťou globálnej debaty o klíme. S novými technológiami v Breviku a cieľom udržateľnejšieho pôsobenia je ešte dúfať, že priemysel má dobrú ruku na čelenie výzvam budúcnosti.

Details
OrtBrevik, Norwegen
Quellen